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塑料行业发展现状及未来发展趋势分析,塑机产业智造

五月 8th, 2020  |  4066澳门

摘要:中国作为重要的塑料生产和消费大国,更是在塑料产业发挥着巨大的作用。随着我国社会经济、市场规模和科学技术的发展,我国政府及时调整和更改经济战略,按中国国情制定发展规划,深入发展具有中国特色的社会主义市场经济。
塑料,作为轻工业行业里的巨人,每年为世界经济的发展贡献巨大的力量。中国作为重要的塑料生产和消费大国,更是在塑料产业发挥着巨大的作用。随着我国社会经济、市场规模和科学技术的发展,我国政府及时调整和更改经济战略,按中国国情制定发展规划,深入发展具有中国特色的社会主义市场经济。
《中国制造2025》、“十三五”规划和国家发改委于2017年12月26日印发的《增强制造业核心竞争力三年行动计划(2018-2020年)》都表明我国加快建设制造强国和发展先进制造业的决心。2018年塑料机械行业:深化发展智能化技术
制造业的基础在于设备,塑料机械是塑料产业转型升级的先决条件,核心技术装备、成套生产线、关键零部件及制造工艺的突破,将显著提升塑料行业的生产、制造和创新能力,有效推动汽车、包装和材料等相关行业转型升级,为发展中国特色社会主义市场经济提供有力支持。
智能、自动化重点在于应用
自国际金融危机席卷全球以来,我国传统制造业弊病显露无遗。对此,国家针对问题发布有关制造业智能化战略规划,优化、重组和改革我国制造业生产、组织模式,增强核心竞争力。
多年来的发展,我国制造业工厂智能化、自动化效果显著。在制造业智能化、自动化常态化情境下,我国塑料机械及塑料加工车间智能化、自动化程度加深,在产品创新、供需改善和生产质量、效率上有了大幅度提高。但是,我国真正追求的智能化、自动化经济不是建立生产、研究上的任何一方面,而是两者的有效结合,实现我国智能化、自动化设备的有效应用。目前,我国智能化车间国产机所占比例极少,大多被德国、日本、美国和瑞士等工业强国占领。
我国塑料机械设备在实现智能化、自动化的道路上应该是面向民生,按我国国民经济实际需求,研制支柱产业的关键装备,重点深入突破,实现数控系统、机器人及控制器、检测分析和PLC等的有效结合,形成可实现、可规模化和长久应用的重点设备和成套装备。
深度融合制造业技术与信息技术
发展智能化塑机设备必定离不开信息技术。智能化、自动化设备的有效运行,关键在于信息数据的采集、优化处理和精确利用等,可以说,信息技术是实现设备智能化、自动化的必要手段。
企业要开展数字化系统/软件的开发和应用,将现实与虚拟相互连接,将物理数据通过系统软件“嵌入”生产活动,让生产制造统一化、标准化、规模化、可监控化、自动化和智能化,实现生产数据的实时采集、存储、优化、分析和处理,解放劳动力,优化产品设计、生产、管理和服务。
夯实工业基础 攻克关键零部件
一台完整的设备是由众多零部件组装而成的,我国工业基础薄弱,难以自盖“摩天大楼”。研制一批关键的零部件迫在眉睫。高性能的塑料机械需要优秀的零部件来保证其质量,机器的驱动、高精密的转速和感应等都受到这些零件的牵制。
企业如能攻克关键零部件制造工艺,并实现量产化,将有效提升高性能塑料机械精确度、灵敏度、稳定性和可靠性,更能降低机械生产成本,带来可观利润。
对此,企业要加大资金支持力度,加强标准体系建设,建立产品认证体系,实时推进国际交流与合作,构建动态监管机制,与装备、软件、互联网和科研院等企业、组织和团体建立合作关系,协同发展,面向智能化、自动化开展战略性规划。
(来自:中国塑料机械网)

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塑料工业作为我国轻工行业支柱产业之一,近几年增长速度一直保持在10%以上。塑料制品行业中,规模以上企业产值总额在轻工19个主要行业中位居第三,实现产品销售率97.8%,高于轻工行业平均水平。随着《中国制造2025》规划的进一步落实,智能化已成为塑料行业发展的方向标,与塑料相关的一切原料、工艺、产品、行业都正步入智能化热潮。

为打造中国适应于国际高端市场的经济模式,我国制造业产业结构调整和优化升级被提上日程,现在已然成为我国经济发展必然要求。塑料作为中国制造业支柱型产业之一,产业优化改革是社会重点对象之一,机械作为制造业的核心动力其技术科技的发展代表了产业集群的整体实力和需求。

塑料行业发展现状

加速我国制造业智能化转型升级是近年来我国经济发展中的一大任务,为建立健全我国制造业智能化体系,提高我国智能制造业总体实力,政府出台一系列政策和发展规划,力求科学合理引导我国制造业向智能化方向转化。

全球塑料消费在体量上已超过钢铁,成为一大工业材料,而我国消费达9000万吨左右,已成为全球塑料消费量较大的国家,产业规模达2.6万亿。我国塑料行业有1.34万家塑料加工相关企业,整体上依然是传统的制造企业,这严重制约了该产业的发展。

塑机产业智造:“听”他说,“做”己事

当前,国内塑料行业面临着严峻的形势:国内生产的塑料产品目前仍大多是中低端产品,国际市场上80%-90%的高端塑料产品都是国外生产的,中国企业生产得非常少,主要原因是企业技术研发能力弱;企业生产装备水平普遍低下,智能化水平低,导致产品质量不稳定,高端产品无法生产,大多引进国外先进的自动化生产设备,造成企业成本增加。国内中等规模的塑料企业上有国外品牌企业的挤压,下受国内小型企业的恶性竞争,企业生存愈发艰难。

日前,工业和信息化部副部长携一众人员实地考察了北京经济技术开发区智能制造发展情况,听取了部分企业发展智能制造的主要做法、存在问题,并提出建议。其中哪些问题是塑料机械企业智能化发展中也存在的问题?从中塑料机械企业又可以有哪些收获?

因此,面对激烈的市场竞争,我国塑料企业亟需提高智能化制造水平,优化整个生产制造过程,提升产品优质品率,增强市场竞争力,以便缩小与国际巨头的差距。

我国制造业智能化建设普遍存在智能装备、工业软件、关键技术装备、软件和系统等技术落后问题。虽然政府鼓励企业牵头实施重大科技项目;支持科研院所、高校与企业融通创新;实施有利于企业改革发展的税收和人才政策,但是整体追赶状态稍显不足。塑料机械是轻工制造业设备里的重头,其智能化转型关乎轻工行业经济转型和未来发展。故,在整个制造业智能化中显得尤为显眼和重要。

塑机智能化转型是关键

正视弱项,强化关键产业智造。塑料机械企业在智能化转型升级中要注意从智能装备、工业软件等新兴产业出发,注重培育智能制造供给能力,加大研发投入,加强关键技术装备、软件和系统的综合试验验证;正视当前存在的智造短板,强化协同,形成合力,共同推动智能制造持续健康发展。进而有效带动新兴产业的快速增长,提升我国塑料工业质量效益,加速推动经济发展由数量和规模扩张向质量和效益提升转变。

制造业的基础在于设备,塑料机械是塑料产业转型升级的先决条件,核心技术装备、成套生产线、关键零部件及制造工艺的突破,将显著提升塑料行业的生产、制造和创新能力。

建设经济技术开发区。塑料机械企业在智能化转型升级中,应全力推进全国科技创新中心建设,注重汇聚高端人才,打造创新创业平台,营造宽松宽容的干事创业环境;同时塑料机械经济技术开发区可作为产业智造试点加大塑料机械产业智能制造的示范应用,通过示范应用以点带面,全面普及产业智能制造技术的发展。树立一个优秀的“领头羊”,围绕智能制造、人工智能邻域有所作为,将在我国塑料机械行业“机器代人”中起到重要作用。通过示范应用,还能让塑料工业有关企业认识、了解、使用智能制造,以智能制造催生出新的动能,促进产业升级换代。

塑料制品早已不是塑料盆、塑料桶的代名词,塑机行业也已经成为资金密集、技术密集、人才密集型的产业,是相关行业转型升级、科技进步的重要保障。塑料机械也已经成为航空航天、国防、电子电气、光电通讯、建材、包装、汽车及交通等高新技术领域重要的技术装备,对新能源、新材料、节能环保、生物医药、信息网络等高端制造产业,比如大飞机、高铁的发展提供重要的装备支撑。

塑料机械企业智能化升级,在有关交流、发展与应用中要有针对性地研发设计,建设产业有基础,应用有亮点,发展有后劲的行业特点和局面。在保证安全、稳定、长寿的前提下,摆脱行业发展烦恼,突破行业发展桎梏。

每年全球塑料机械行业有一半的出口额来自欧洲。德国作为塑料机械行业的头号强国,制造技术水平一直处于领先地位,俄罗斯的塑料机械市场近年来也保持着强劲的上升发展势头,而我国塑料机械行业当前由于存在的自主创新能力低、行业集中度低等问题,短期内很难赶上国外塑料机械水平。

文章链接:中国塑料机械网

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