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在取经的道路上成长,神东集团锦界煤矿综采工作面生产只需3名工人作业

十一月 4th, 2019  |  冶金类别

时间过得真快,转眼间我们在锦界煤矿实习就快要结束了。两个月的时间里,我作为实习班的一名班长,学习了锦界煤矿自动化工作面的生产技术和工艺,同时也见证了小保当“90新军”的成长。在锦界煤矿实习期间,可以划分为两个部分:取经、成长。

取经,顾名思义是学习别人的长处。在锦界煤矿综采一队自动化工作面,我们学习了自动拉架、记忆采煤等先进的生产技术和自动化采煤12工步法,在自动化采煤模式中,每班只需煤机司机一名、支架工一名、“三岗合一”工(机头看护工、马蹄尔司机、控制台电工合为一个岗位)一名,就可以实现工作面割煤生产,真正的做到了减人增效,同时也保证了安全,逐渐向“无人责安”迈进。同时也学习了斜工作面的推采工艺,未以后工作奠定了良好的基础。

成长,是每个人的必经之路。记得来锦界煤矿带这批大学生时,感觉他们还是没有长大的孩子,而不是大学毕业生;在刚下井的一段时间,我回答和解决的问题都不是工作上问题,而是类似于生活上问题;班长你看我的腰带这么长,我下去怎么干活啊,班长你看,我帽子太大,班长你看……我心里就祈祷,孩子们啊赶快长大吧。但是他们好学,也能吃苦,经过实习期间的学习,这批大学生很快就开始成长,逐渐被所在区队认可,队领导多次在班前会表扬,现在在井下能听到的是师傅这样安排:“小张你把工作面剩余的这三盏灯接好,并吊挂好,我去列车段检查一下”;“田花,你先进工作面检查煤机摇臂油位,然后给各个销子打黄油,我去工具箱找几个密封”。说明我们的“90新军”在成长。

虽然新技术、新工艺暂时在我们小保当没用,但是我相信在不就的将来,我们肯定会有自己更新的技术和工艺使用,超越锦界煤矿;虽然我们的“90新军”还不能完全独立上岗,但是凭他们的钻研劲头,他们就是小保当的明天。

日前,神东煤炭集团锦界煤矿31112综采工作面实现自动化割煤,自动化割煤率达97%以上,每班可自动割煤9刀以上,实现了综采工作面高度自动化。
逐一破解难点 突破技术瓶颈
锦界煤矿31112综采工作面于去年7月6日安装完毕后投入生产。根据神东煤炭集团整体安排,该煤矿从去年10月15日开始每日早班进行自动化割煤调试,当时每班测试自动化割煤2刀。
然而,操作人员在设备运行过程中发现设备存在遥控信号弱、支架联动差、割煤有误差、GIO通讯模块易损坏等问题,严重影响自动化割煤的全面实施。
对此,锦界煤矿机电技术人员积极出主意、想办法,联系厂家工程师,逐一破解技术难题,实现了煤机定位及位置修正、煤机双向数据记忆、采高卧底数据存储等,为全面自动化割煤扫清了障碍。
2017年以来,锦界煤矿出台了《综采工作面自动化割煤实施方案》,要求负责回采31112工作面的综采一队全面采用自动化割煤工艺。1月至2月,该队累计自动化割煤612刀,实现产量54.8964万吨,占全队总产量的97.36%。
工作量锐减 采煤效率跃升
“除了3%的设备故障,我们现在基本可以实现全自动化割煤,过去需要2名煤机司机、2名至3名支架工,现在只需要1名煤机司机、1名支架工。”锦界煤矿机电办郭建军说。
同时,采煤机司机主要工作由操作变为观察和干预,支架工主要工作由拉架变为观察和补架,职工劳动强度大大降低。此外,自动化工作面减少设备操作人员6—8名。
自动化割煤的另外一个优势是工作面单产提高,这一优势在薄煤层尤其明显。以神东榆家梁矿43305工作面为例,该工作面采高1.8米,未采用自动化割煤工艺前,由于采高较低,人员行走困难,采煤机速度只能控制在每分钟4—5米,每天割煤约12刀;采用自动化割煤工艺后,采煤机速度可提高到每分钟10米以上,每天割煤约16刀,每月可增加产量7.5万吨。
行业科技先锋 引领采煤“革命”
近年来,国内煤炭行业综采工作面自动化技术发展较快,已经实现了采煤机记忆割煤和支架自动跟机拉架、收放护帮板等,部分工作面正在探索顺槽集中监控和一键启停。但因工作面平直度无法保证、自动割煤工程质量较差、设备可靠性低、生产效率低,自动化割煤工艺在煤矿实际生产过程中应用率较低。
神东煤炭集团从2004年开始研究综采工作面自动化技术,2008年建成了第一个综采自动化工作面,2014年实现了顺槽集中监控。2004年至2007年,该集团分别在榆家梁矿、大柳塔矿、哈拉沟矿、锦界矿实现了综采工作面中部自动化割煤,2008年,在榆家梁矿43305工作面建成第一个自动化工作面。
锦界煤矿在建设之初积极引入现代化的开采技术和设备,在自动化建设方面经验丰富。神华集团承担的国家863计划“数字矿山关键技术研究与示范”科研项目的具体实施地就在锦界煤矿,该煤矿引领了采煤“革命”。

科技驱动发展,创新引领未来。在今年8月的科技大会上,神东煤炭集团党委书记、董事长杨鹏就科技创新作出指示,要求突出重点,把握关键,不断开创科技创新工作的新局面。其中,重点之一就包含数字矿山建设。

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如今,世界正进入以信息产业为主导的经济发展时期,神东作为煤炭行业的领跑者,早在2013年就开始了信息化探索,以“互联网+煤炭”的形式,为传统煤炭行业注入了科技创新这一新动能。2013年12月27日,锦界煤矿数字矿山示范矿井上线运行,通过自动化系统改造和IT基础设施等建设,人员、设备、环境融合为一张巨大的信息网,依托生产控制系统和生产执行系统集成“大数据”,通过数字化的语言对井下人员、设备及环境进行直观呈现,把现代科技应用在地层深处。

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