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更具吸引力,金海浆纸建造制浆造纸现代工厂

八月 2nd, 2019  |  4066澳门

“资本具有流动和趋利两种特性,国内外资金能流向洋浦,说明投资者认为洋浦能够让他们的投资增值。”4月8日下午,洋浦经济开发区管理局副巡视员、投资促进中心主任时珍如是对记者说。

据海南日报报道,从海南金海浆纸业有限公司3号门走进厂区,道路两旁花团锦簇、绿草如茵,绿色的浆纸林、蓝白相间的碱回收锅炉、银色的蒸解釜相互辉映,池塘里锦鲤和金鱼悠游其中,感觉不到传统工业厂区常有的喧嚣。

走进位于洋浦经济开发区的金海浆纸厂厂区,道路两旁绿树成荫、环境优美、整洁,空气中闻不到刺鼻的味道,池塘里锦鲤悠游其中,感觉不到传统工业厂区常有的喧嚣。“这完全归功于公司落实科学发展观,实施林浆纸一体化绿色循环经济模式,始终将环保作为企业生产运作流程的重要部分,才能建成当今代表世界制浆造纸先进水平的现代化工厂。”金海浆纸业公司负责人说。

据了解,清晰的产业定位、保税港区优惠的政策、日渐完善的基础及配套设施及创新的招商机制是洋浦迅速成为吸引国内外资金流入“洼地”的主要原因。

这是金海浆纸正在描绘的一幅林浆纸一体化循环经济模式的现代工业画卷。

林浆纸一体化:

“一港三基地”:招商变得有序有目标

据了解,近5年来,中国纸和纸板的生产和消费量均以两位数增长,由于传统“草浆造纸”产生黑液的处理技术在世界范围内至今仍未完全解决,出于对保护环境的考虑,国家在“十一五规划”中调整造纸工业原料结构,要求由“草浆为主”变成“木浆为主”,此举加剧造纸业对木浆的需求。2006年,中国木浆进口量已上升至世界进口量的1/4。

保护生态环境的选择

“洋浦印刷包装工业园对印刷包装企业具有很强的吸引力。”日前,香港印刷业商会一行20多人到洋浦考察后纷纷对记者表示。他们说,吸引力除了来自洋浦的政策优势外,还有洋浦优良的港口便利交通和紧靠原料产地160万吨造纸厂。

木浆造纸需要砍伐森林获取木材,势必造成森林覆盖率的下降。

“林浆纸一体化”循环发展是指在市场机制的促使下,将原来分离的林、浆、纸三个环节整合在一起,让造纸企业担负起造林的责任,以多种形式建设速生丰产原料林基地,解决木材原料问题,发展生态造纸,形成以纸养林、以林促纸的产业格局,促进造纸企业持续经营和造纸工业可持续发展。金海浆纸公司落实科学发展观,实施林浆纸一体化战略,在发展制浆造纸业的基础上,形成了保护森林的双赢局面。

据了解,金海浆纸、160万吨造纸项目、洋浦印刷包装工业园等项目均是围绕着“制浆造纸及下游项目一体化产业基地”这一定位设立和延伸而来的。

但是,瑞典和芬兰的木浆出口量位居欧洲国家前列,同样也是欧洲森林覆盖率高的国家之一,森林覆盖率超过70%,他们的经验告诉中国造纸业:实施林浆纸一体化战略,在发展制浆造纸业的基础上,形成了保护森林的双赢局面。

“只要多种一棵人工林,人类就必然会少砍一棵天然林,推行人工林建设,农民增收的同时,能缓解木材供需紧张,进而能保护日渐减少的天然林,又能提高森林覆盖率。”公司协理李豊琳动情地向记者阐述林浆纸一体化与植树造林的关系。

“产业定位清晰后,洋浦的发展目标进一步明确了,招商变得有序有目标。”时珍告诉记者,目前对外投资推介的港口物流产业、石油化工产业、印刷包装产业等项目均是围绕着“一港三基地”的产业定位展开,清晰的产业定位有利于形成产业的聚集效应。

“我们坚信,只要多种一棵人工林,人类就必然会少砍一棵天然林,推行人工林建设,农民增收的同时,能缓解木材供需紧张,进而能保护日渐减少的天然林,又能提高森林覆盖率。”公司协理李豊琳动情地向记者阐述林浆纸一体化与植树造林的关系。

金海一期工程制浆生产线年需求木材400万吨,原料无论自营或采购全部来自人工林或商品林,2004年12月,金海浆纸向社会公开承诺:禁止采购来自于原始森林木材,并要求在自己的木材供应链中剔除被确认为高保护价值的热带雨林木材。

时珍说,以“一港三基地”为内核,海南炼化、金海浆纸等龙头企业带动,洋浦招商犹如一个“雪球”,越滚越大。

所谓“林浆纸一体化”,是指林业和纸浆造纸企业以多种形式建设速生丰产原料林基地,并将制浆、造纸、造林、营林、采伐与销售结合起来,形成良性循环的产业链,带动林业和造纸业发展的一种模式。“生态营林、环保制浆、绿色造纸,经济效益、社会效益和生态效益同步发展。”是其目标。

目前,金海浆纸已经营造百万亩速生丰产林,金海浆纸厂已于2005年投产,总投资136亿的金海浆纸二期项目——年产160万吨的造纸厂将在明年投产,届时,海南林浆纸一体化产业格局将基本形成。

目前,金海浆纸已经营造百万亩速生丰产林,金海浆纸厂已经于2005年投产,总投资136亿的金海浆纸二期项目——年产160万吨的造纸厂将在明年投产,届时,海南林浆纸一体化产业格局将基本形成。

环保:

传统造纸一直被视为“污染大户”,难以突破“白沫黑水味难闻”的困局。

污染在过程中控制

据了解,采伐后处于自然风干状态的木材,一般含有50%水分,25%纤维和25%木质素,但木浆的成分仅是纤维,而木质素就是主要的污染源——木浆黑液。这是所有浆纸厂都无法避免要产生的物质,部分生产工艺落后的浆纸厂大多是未经处理就将其排放到江河湖海中,造成环境污染。

传统造纸一直被视为“污染大户”,难以突破“白沫黑水味难闻”的困局。但是,记者在金海浆纸厂区污水处理厂旁,看到了一个花丛环绕的池塘,近百条锦鲤悠游其中。锦鲤对水体的要求非常严格,水质受到一点污染它们就无法生存。

但是,记者在金海浆纸厂区污水处理厂旁,看到了一个花丛环绕的池塘,近百条锦鲤和金鱼悠游其中。锦鲤和金鱼对水体的要求非常严格,水质受到一点污染它们就无法生存。

“池塘里的水都是经过处理后的达标排放水,大大低于国家一级排放标准。”李豊琳对记者说。据介绍,国家标准的吨浆耗水量是220吨,金海浆纸厂只有18吨,BOD、Tss的指标也只占国家标准的3.51%和5.73%。

“池塘里的水都是经过处理后的达标排放水,大大低于国家一级排放标准。”李豊琳自豪地对记者说。据介绍,国家标准的吨浆耗水量是220吨,金海浆纸厂只有18吨,BOD、Tss的指标也只占国家标准的3.51%和5.73%。

“金海公司落实科学发展观,提出一个创造性的理念——污染在过程中控制,而非末端治理。就是说,在生产过程中节约资源,提高资源利用率,减少污染物的排放,而非末端治理。”李豊琳进一步解释。金海浆纸厂是迄今为止世界上大、先进、环保的单一制浆生产线,总投资102亿元人民币中,用于环保的24亿元大部分投向生产过程而非末端治理。

这完全归功于正在实施的林浆纸一体化循环经济模式,它提出一个创造性的理念——污染在过程中控制,而非末端治理。

记者了解到,金海浆纸厂的碱回收炉是目前世界上大先进的碱回收炉,是金海浆纸重要的环保设备。碱回收率达到98%,而一般浆厂仅有65-75%的碱回收率,相当于每年节省约100万吨标煤。

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